• Desarrollado en entorno Windows.
• Es una aplicación flexible, potente y fácil de utilizar por los usuarios.
• Permite dibujar cualquier tipo de armadura por compleja que sea.
• Muestra de forma gráfica la estructura de la obra.
• El sistema está estructurado en obra-planta-grupo-elemento-figura-paquete.
• Permite la asignación de elementos en pedidos y órdenes de producción.
• Genera múltiples informes impresos para cada una de las secciones de producción: corte, doblado, armado y montaje.

Asistentes de Graphico

Escanea planos de forjado de vigas y realiza automáticamente el despiece volcando la información al asistente de vigas. Resuelve la distribución de estribos, tipo de estribo y el armado de la viga en forma de esquema de montaje.

A través del programa Graphico se llama a este módulo para abrir planos de forjados reticulares seleccionando capas en los 4 cuatro sentidos del reticular. El sistema permite configuración de patillas definidas por el usuario y otras opciones de fabricación ó importación.

Se suministra con dos librerías para que el propio usuario pueda dar de alta nuevas nomenclaturas de planos.

Permite realizar Zoom de áreas del plano y desactivar zonas para la importación. El sistema lleva incorporada una corrección de errores y avisa al usuario para rectificar un dato cuando el  sistema no es capaz de analizar una forma.

Permite el nerviado del plano en orden ascendente y descendente así como el cálculo del intereje.

Módulo de importación de programas de cálculo. Importación de vigas de ficheros .liv y protocolo estándar europeo BVBS.

• Por lectura de código de barras
• Comunicación vía USB
• Vía disquete
• Comunicación serial RS-232 vía cable
• Comunicación serial vía Bluetooh

• El sistema permite corte por calibre, posición y elemento.
• Configuración de número de canales de máquina y longitud.
• El proceso de optimización de corte contempla tanto el tiempo de máquina como los kg de restos y reutilizable.
• Opción de almacén de corte estándar de restos parametrizable por el usuario.
• Parámetros para empaquetado de figuras y elementos como la agrupación por posición o forma para mejorar la optimización y la organización.
• Separación en corte de recto y doblado con opción en corte por posición de asignación de canales.
• Aplicación de ganancia de acero por doblado en el corte.
• Gestión de un almacén de stock por máquina, con diferentes longitudes por calibre, potencia de corte y asignación de bulones de doblado por diámetro.
• Asignación de estantes de clasificación para la organización del corte por diámetro.
• Etiquetado en máquina o en canales de evacuación.
• Configuración de la salida de información y orden de recepción del corte.
• Informe de operario de toda la información de corte y doblado en trabajo por elemento o por posición.
• Informes y gráficas estadísticas del resultado de optimización.
• Importación de ficheros ASCII con protocolo BVBS para trabajo por elemento o posición.
• Exportación de la salida de corte para sistemas informáticos del cliente.

El sistema permite hasta cuatro operarios por elemento, para los cuales, se desglosa y asigna el peso que cada uno de ellos ha producido.

Permite la definición de turnos y secciones de taller.