Automatização

Conexão com máquinas

Conexão com máquinas

Produza mais e melhor

A conexão com máquinas industriais facilita a introdução de dados, aumenta a produtividade da fábrica e a qualidade do processo de corte e dobra de aço. Se analisarmos o tempo que precisa para um operador introduzir uma peça com toda sua geometria, de acordo com nossa experiência, é de 45 segundos por peça. Com um sistema de transmissão de informação à máquina por código de barras, minimizamos esse tempo, sendo de 2 segundo por peça. A economia de tempo é significativa.

Características

  • Leitura de códigos de barras e transmissão da geometria, pino de dobra e número de peças da máquina
  • Comunicação de máquinas Schnell e de outros fabricantes
  • A máquina Schnell atualizada permite a transmissão de figuras variáveis através dos códigos de barras

Vantagens de uma planta
com máquinas comunicadas

  • Maior produtividade
  • Qualidade no produto final
  • Evita erros de fabricação gerando mais economia
  • Ótimo controle de entregas
  • Atenção voltada ao cliente

Tipos de Comunicação

  • Comunicação através do leitor de código de barras com formato de protocolo da máquina ou protocolo padrão
  • Através da linha de dados serial RS-232 ou protocolos RS-485
  • Conexão TCP-IP direta a máquina ou através de conversores
  • Conexão com o PC da máquina via rede local TCP-IP
  • Pendrive ou dispositivos móveis
  • Conexões Bluetooth
  • Comunicações automáticas programáveis Siemens, Eprom

Estribadeiras

O módulo permite configurar o software Graphico às características da máquina e em seguida imprimir as listas de elaboração com o código de barras para cada forma ou estribo a realizar.

Sistema de trabalho por posição.

Comunicação com

Leitor de código de barras

Via serial RS-232

Carregamento das listas através
do controle numérico da máquina

Multifunção bobina

Sistema de trabalho por posição e elemento.

Comunicação com:

Centrais de corte

O módulo permite configurar o software Optimo às características das máquinas necessárias para a optimização dos ciclos de corte.

Sistema de trabalho por posição.

Comunicação com

  • Via serial RS-232
  • Carregamento de listas optimizadas através do controle numérico da máquina

Características

  • Transmissão automática de pedidos direta à máquina;
  • Otimização por posição com um mínimo de esforço e movimento de aço;
  • Evita erros de fabricação;
  • Permite uma alta produtividade na fábrica;
  • Nas máquinas com plataforma, o sistema classifica automaticamente as posições informando ao operador os processos.

Carros de corte

A conexão das máquinas Bat/Opti Bat, permite enviar pedidos organizados em posições ou elementos. O pedido é totalmente enviado à máquina, com as longitudes das peças e toda a informação necessária.

Sistema de trabalho por posição e elemento.

Características

  • Transmissão automática de pedidos direto à máquina;
  • A otimização por elemento ou posição permite fabricar o produto final com o mínimo de esforço e movimento do aço;
  • Evita erros de fabricação;
  • Permite uma alta produtividade na fábrica;
  • Nas máquinas com plataforma, o sistema classifica automaticamente as posições ou elementos informando ao operador sobre os processos.

Comunicação com

  • Via serial RS-232
  • Carregamento de listas desde o controle numérico da máquina

Montagem de armações

A partir do programa GraphicoPro são projetados elementos estruturais para o armado da planta. No elemento como vigas e pilares é incluso a distribuição de estribos que calcula automaticamente os passos de diferentes seções de elementos. Essa informação é enviada à máquina de Pré-Armado através de um leitor de código de barras.

  • O rendimento da máquina aumenta consideravelmente ao ter um operador que insere grande quantidade de dados.
  • Comunicação com código de barras.
  • Para a comunicação com máquinas de telas é necessário o produto GrafoMesh.

Telas

Carregar elementos estruturais com leitor de código de barras e transmissão de dados desde o servidor central